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किंग्का कॉप्पर स्किवेड फिन हेट सिंक भाग मुख्यभाग स्किविंग तथा सीसी काटिंग टेकनोलोज़ी से संयोजन कर रहे हैं. काट्टरों को छोड़ने के लिए कॉप्री ब्लॉक्स से काट्रों को छोड़ देते हैं, तापमान डिस्पिपेशन क्रियामता को बढ़ा एक समय, सीएनसी काटिंग निश्चित काटिंग और शैपिंग के लिए इस्तेमाल किया जाता है कि हर अवयव डिजाइन मानक में मिलेगा. अंतिम, उत्पन्न आधार के लिए अच्छा तापमान संपर्क सुरक्षित करने के लिए आधार के लिए फ़ीन्स सुधार करता है, जो इलेक्ट्रोनिक उपकरण, औद्योग

उच्च शुद्धीता कोप्पर सामग्री का प्रयोग कर रहा है

कॉप्र स्किवेड फिन हेट सिंक पार्ट्स मुख्यतः उच्च शुद्ध स्वच्छ कोप्पर सामग्री का उपयोग करते हैं, और शुद्ध सामान्य 99% उच्च शुद्धीता कोप्पर अच्छी तापमान की कार्यान्वयकता है और प्रभावित रूप से तापमान की कार्यान्वयकता सु इससे भी उच्च शुद्ध तापमान और जटिल वातावरण के नीचे रेडियाटर की स्थिरता और विश्वासी सुरक्षित है.

किंग्का कोप्पर की गहिराई स्कीव्ड फिन गहिर सिंक के भागों की गहिराई 0.1 मीमी और 1 मीमी के बीच होने की गारंटिड किया जा सकता है, और गह ±0. 02 mm प्रगति हो सकती है।

The main surface treatments used are oxidation treatment, plating, cleaning and degreasing, and spraying. Oxidation treatment can enhance corrosion resistance and improve surface smoothness, while plating (such as nickel or silver) improves wear resistance and thermal conductivity. Cleaning and degreasing steps ensure that the surface is free of impurities, facilitating welding and good contact.

अतिरिक्त, स्प्रेयरिंग विशिष्ट रंग या अतिरिक्त सुरक्षित स्तर प्राप्त कर सकते हैं. ये पृष्ठभूमि व्यवस्था केवल सिर्फ सुधार नहीं

रेडियोटर की इस्टेटिक्स, लेकिन विभिन्न वातावरण में अपनी कार्य और सेवा जीवन को बढ़ाता है।

मुख्य गुणवत्ता परीक्षणों को किंग्का कॉप्पर स्काइड फिन हेट सिंक के पार्ट्स के द्वारा प्रयोग किया जाता

आयाम माप: तापमान सिंक के आयामों और अनुमानों को माप करने के लिए निश्चित माप औजारों को इस्तेमाल करने के लिए इस्तेमाल करें कि यह डिजाइन व

गहिराई परीक्षण: सुनिश्चित करने के लिए पीलेड फ़िंक की गहिराई को माप करें कि यह निर्दिष्ट सीमा के अंदर है, सामान्य रूप से नियंत्रण ±0.01 - ±0.

दृश्य परीक्षण: स्क्रेच, बबल्स या अन्य डेफ़िक्स के लिए सतह को जाँच करें कि सतह व्यवस्था मानकों को मिलेगा.

तार्मिक प्रक्रिया परीक्षण: तापमान सिंक की तापमान की कार्यान्वयकता को मूल्यान करें कि उसके प्रभावी तापमान क्षमता अनुप्रयोग की आवश्यकता के प

वेलिंग गुणवत्ता परीक्षण: वेल्डिंग बिन्दुओं की स्थिर और संपूर्ण संपर्क सुरक्षित करने के लिए फ़िन्ड और आधार के बीच अच्छा संपर्क स

कोप्पर की कार्य, विश्वासी और सेवा जीवन को सुरक्षित करने के लिए गुणवत्ता परीक्षण की चरणों का संस्थापित करें

अच्छा तापमान कार्यान्वयकता

The high-purity copper material (thermal conductivity of about 390 W/m·K) used is conducive to increasing the surface area and good thermal contact of the Copper Skived Fin Heat Sink Parts, promoting heat dissipation through air convection. At the same time, the close combination of the fins and the base minimizes thermal resistance and improves heat conduction efficiency.

अच्छा क्रोसिसन रेसिस्टेंस

कॉप्र स्किवेड फिन गरम सिंक के भागों के पास अच्छा कोरोशियन रेस्टिंस है. ऑक्सिडेशन व्यवस्थापन में प्लेटिंग (जहिना निकल या चाँदी के द्वारा) और स्प्रेयरिंग, कोप्पर स्काइड फिन हिट सिंक के पार्ट्स को एक प्रभावी सुरक्षित स्तर बना सकता और हाम सिंक का डिजाइन भी वायु प्रवाह और वातावरण कारणों को खाता है कि प्वायु संग्रह के जोखियान को कम करने के लिए. ये फैक्टर्स एक साथ काम करते हैं कि कप्पेर स्काइड हुए फिन गरम सिंक के लिए एक साथ काम करने के लिए अत्यन्त विविध वातावरणों में अत्यन्त अत्यन्त विक्

कॉप्र स्किवेड फिन हेट सिंक के पार्ट मुख्यतः विविध क्षेत्रों में प्रयोग किया जाता है, जैसे कंप्यूटर सीपीयू, जीपीयू, लीडी लाइट्स तथा पावर एम्प्लिफायर्स, संयोजना उपकरण (जहिना बेस स्टेशन और रूटर्स), औद्योगिक कॉप्र स्किवेड फिन हेट सिंक के उत्तम तापमान कार्यान्विकता और कोरोसिसन सिक्क के पार्ट्स उन्हें उच्च तापमान के वातावरण में अच्छा कार्यान्वित करने के लिए सक्षम कर

पालन और कार्य

नियमित शुद्धिकरण: नियमित रेडियोटर के पृष्ठभूमि से धूल और धूलि को मिटाने के लिए अच्छा गरम डिस्पिप्शन के पालन संकुचित हवा या सफ़्ट ब्रुश के साथ साफ कर सकते हैं.

Check the connection: Regularly check the connection points between the radiator and other components to ensure that they are well welded or fixed to avoid reduced heat dissipation efficiency due to poor contact.

कोरोसिशन को देखें: रेडियोटर के पृष्ठभूमि को नियमित रूप से जाँचें कि कोई कोरोसिशन या ऑक्सिडेशन नहीं है. यदि किसी समस्या मिली जाती है, तो उनके साथ तुरंत हो या उन्हें फिर से सामान्य करें.

मॉनिटर तापमान: जब युक्ति चल रहा है, तो ओवरहार्टिंग के कारण प्रकार्य डिग्रेडेशन से बचाने के लिए रेडियोटर के तापमान को निश्चि

Protective measures: When used in humid or corrosive environments, you can consider adding a protective cover or using an anti-corrosion coating to further enhance durability.