2026-05-26 16:05:37
इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की बढ़ती शक्ति और सघनता के कारण, थर्मल प्रबंधन सिस्टम की विश्वसनीयता में एक महत्वपूर्ण कारक बन गया है। सीपीयू, पावर मॉड्यूल, बैटरी पैक, लेजर उपकरण, इन्वर्टर और औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स सभी संचालन के दौरान सघन ऊष्मा उत्पन्न करते हैं। यदि इस ऊष्मा को कुशलतापूर्वक दूर नहीं किया जाता है, तो सिस्टम में अत्यधिक गर्मी, प्रदर्शन में गिरावट, घटकों के जीवनकाल में कमी या अप्रत्याशित विफलता जैसी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।
लिक्विड कोल्ड प्लेट, जिसे लिक्विड कूलिंग प्लेट, वाटर कूलिंग प्लेट, वाटर कोल्ड प्लेट या वाटर कूल्ड कोल्ड प्लेट के नाम से भी जाना जाता है, इलेक्ट्रॉनिक घटकों से ऊष्मा को परिसंचारी शीतलक में स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन की गई है। पारंपरिक वायु-शीतित हीट सिंक की तुलना में, कोल्ड प्लेट कूलिंग सिस्टम उच्च शक्ति वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च ऊष्मा निष्कासन क्षमता, बेहतर तापमान एकरूपता और अधिक स्थिर प्रदर्शन प्रदान कर सकता है।
किंगका में, हम इलेक्ट्रॉनिक्स, बैटरी, पावर मॉड्यूल और औद्योगिक शीतलन प्रणालियों के लिए कस्टम कोल्ड प्लेट, कस्टम लिक्विड कोल्ड प्लेट डिजाइन, कॉपर कोल्ड प्लेट, बैटरी लिक्विड कोल्ड प्लेट, ब्रेज़्ड लिक्विड कोल्ड प्लेट, ट्यूब्ड कोल्ड प्लेट और संपूर्ण थर्मल प्रबंधन समाधान प्रदान करते हैं।
लिक्विड कोल्ड प्लेट एक धातु की प्लेट होती है जिसमें आंतरिक शीतलक चैनल होते हैं। इसे ऊष्मा स्रोत के ठीक नीचे या पास में स्थापित किया जाता है। ऊष्मा इलेक्ट्रॉनिक उपकरण से कोल्ड प्लेट के मुख्य भाग में स्थानांतरित होती है, और फिर आंतरिक चैनलों से प्रवाहित होने वाले शीतलक द्वारा बाहर निकाल दी जाती है।
ऊष्मा स्थानांतरण का मूल मार्ग इस प्रकार है:
इलेक्ट्रॉनिक घटक → थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री → कोल्ड प्लेट बेस → आंतरिक शीतलक चैनल → परिसंचारी शीतलक → हीट एक्सचेंजर या रेडिएटर
इससे कोल्ड प्लेट लिक्विड कूलिंग उच्च ताप प्रवाह वाले अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से प्रभावी हो जाती है जहां वायु शीतलन पर्याप्त नहीं होता है।
लिक्विड कोल्ड प्लेट्स का व्यापक रूप से उपयोग निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है:
सीपीयू कूलिंग प्लेट सिस्टम
पावर इलेक्ट्रॉनिक्स कूलिंग
बैटरी लिक्विड कोल्ड प्लेट अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए कोल्ड प्लेट
इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी थर्मल प्रबंधन
ऊर्जा भंडारण प्रणालियाँ
लेजर उपकरण शीतलन
औद्योगिक इन्वर्टर शीतलन
डेटा सेंटर कूलिंग
चिकित्सा और स्वचालन उपकरण
परंपरागत वायु-शीतित हीट सिंक सरल और किफायती होते हैं, लेकिन ऊष्मा घनत्व बढ़ने पर इनकी स्पष्ट सीमाएँ होती हैं। हवा की ऊष्मा वहन क्षमता सीमित होती है, इसलिए उच्च-शक्ति वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को बहुत बड़े हीट सिंक, मजबूत पंखे या उच्च वायु प्रवाह की आवश्यकता हो सकती है।
इसके विपरीत, लिक्विड कूलिंग प्लेट गर्मी को अधिक कुशलता से दूर करने के लिए पानी, पानी-ग्लाइकॉल मिश्रण या अन्य संगत तरल पदार्थों जैसे शीतलक का उपयोग करती है। चूंकि तरल हवा की तुलना में कहीं अधिक गर्मी का परिवहन कर सकता है, इसलिए वाटर कूलिंग प्लेट कठिन अनुप्रयोगों में घटक के तापमान को अधिक स्थिर रख सकती है।
| शीतलन विधि | शीतलन माध्यम | शीतलन क्षमता | उपयुक्त अनुप्रयोग | मुख्य सीमा |
|---|---|---|---|---|
| वायु-शीतित ऊष्मा सिंक | वायु | निम्न से मध्यम | सामान्य इलेक्ट्रॉनिक्स | उच्च ताप प्रवाह के लिए सीमित |
| हीट पाइप हीट सिंक | ऊष्मा पाइप + वायु | मध्यम से उच्च | सघन ऊष्मा प्रसार | अभिविन्यास और वातावरण से प्रभावित |
| तरल ठंडी प्लेट | तरल शीतलक | उच्च | पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, सीपीयू, बैटरी | इसके लिए पंप, कूलेंट लूप और सीलिंग की आवश्यकता होती है। |
| जल-शीतित कोल्ड प्लेट | पानी या ग्लाइकॉल शीतलक | उच्च से बहुत उच्च | औद्योगिक प्रणालियाँ, विद्युत उपकरण, डेटा केंद्र | इसके लिए सिस्टम-स्तरीय डिज़ाइन की आवश्यकता होती है। |
उच्च-शक्ति वाले अनुप्रयोगों के लिए, लिक्विड कोल्ड प्लेट को अक्सर तब चुना जाता है जब पारंपरिक एयर कूलिंग आवश्यक तापमान लक्ष्य को पूरा नहीं कर पाती है या जब स्थान सीमित होता है।
कोल्ड प्लेट कूलिंग सिस्टम में, कूलेंट इनलेट के माध्यम से कोल्ड प्लेट में प्रवेश करता है, आंतरिक चैनल से होकर बहता है, प्लेट से ऊष्मा अवशोषित करता है और आउटलेट से बाहर निकल जाता है। गर्म कूलेंट को फिर रेडिएटर, चिलर या हीट एक्सचेंजर में भेजा जाता है।
कोल्ड प्लेट कूलिंग सॉल्यूशन का प्रदर्शन कई इंजीनियरिंग कारकों पर निर्भर करता है:
कोल्ड प्लेट सामग्री
आंतरिक चैनल संरचना
शीतलक प्रवाह दर
दबाव में गिरावट
संपर्क सतह की समतलता
थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री
ऊष्मा स्रोत का आकार
शीतलक प्रवेश तापमान
वेल्डिंग या ब्रेज़िंग की गुणवत्ता
रिसाव परीक्षण मानक
एक विश्वसनीय लिक्विड कोल्ड प्लेट डिजाइन में थर्मल प्रदर्शन, हाइड्रोलिक प्रतिरोध, विनिर्माण लागत और दीर्घकालिक सुरक्षा के बीच संतुलन होना चाहिए।
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग कोल्ड प्लेट संरचनाओं की आवश्यकता होती है। सर्वोत्तम डिज़ाइन ऊष्मा भार, उपलब्ध स्थान, शीतलक के प्रकार, सामग्री की आवश्यकताओं और लागत लक्ष्य पर निर्भर करता है।
1ट्यूबयुक्त कोल्ड प्लेटट्यूबयुक्त कोल्ड प्लेट का निर्माण बेस प्लेट में धातु की ट्यूब को लगाकर या जोड़कर किया जाता है। ट्यूब के माध्यम से शीतलक प्रवाहित होता है और प्लेट से ऊष्मा को दूर करता है।
सरल संरचना
प्रभावी लागत
बड़े क्षेत्र को ठंडा करने के लिए उपयुक्त
निर्माण में आसान
मध्यम ताप भार वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त
ट्यूब-टू-प्लेट संपर्क की गुणवत्ता थर्मल प्रदर्शन को प्रभावित करती है
अत्यधिक ऊष्मा प्रवाह वाले क्षेत्रों के लिए आदर्श नहीं है
मशीनीकृत चैनल डिज़ाइनों की तुलना में तापीय प्रतिरोध अधिक हो सकता है।
ट्यूबयुक्त कोल्ड प्लेट का उपयोग आमतौर पर बैटरी पैक, औद्योगिक उपकरण, बिजली आपूर्ति और लागत के प्रति संवेदनशील शीतलन प्रणालियों में किया जाता है।
ब्रेज़िंग द्वारा निर्मित लिक्विड कोल्ड प्लेट में आंतरिक चैनल बनाकर और फिर प्लेट संरचना को ब्रेज़िंग के माध्यम से जोड़कर निर्माण किया जाता है। यह डिज़ाइन बेहतर सीलिंग और अधिक लचीला चैनल लेआउट प्रदान करता है।
मजबूत संरचनात्मक बंधन
अच्छी सीलिंग विश्वसनीयता
अनुकूलित चैनल डिजाइन के लिए उपयुक्त
साधारण ट्यूब डिजाइनों की तुलना में बेहतर थर्मल प्रदर्शन
पावर इलेक्ट्रॉनिक्स और औद्योगिक शीतलन के लिए उपयुक्त
उच्च विनिर्माण लागत
इसके लिए सख्त प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता है।
आंतरिक स्वच्छता और रिसाव परीक्षण अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।
ब्रेज़्ड लिक्विड कोल्ड प्लेट पावर मॉड्यूल, इन्वर्टर, कन्वर्टर, औद्योगिक प्रणालियों और अन्य ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनमें स्थिर दीर्घकालिक शीतलन की आवश्यकता होती है।
सीएनसी मशीन से निर्मित लिक्विड कोल्ड प्लेट में आंतरिक प्रवाह चैनल बनाने के लिए सटीक मशीनिंग का उपयोग किया जाता है। इसके बाद कवर प्लेट को वेल्डिंग, ब्रेज़िंग, फ्रिक्शन स्टिर वेल्डिंग या अन्य प्रक्रियाओं द्वारा सील किया जाता है।
इस संरचना का उपयोग आमतौर पर कस्टम लिक्विड कोल्ड प्लेट परियोजनाओं के लिए किया जाता है क्योंकि चैनल को ग्राहक के ताप स्रोत लेआउट के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है।
उच्च डिजाइन लचीलापन
जटिल चैनल संरचनाओं के लिए उपयुक्त
प्रोटोटाइप और कस्टम उत्पादन के लिए उपयुक्त
विशिष्ट माउंटिंग होल और कंपोनेंट लेआउट से मेल खा सकता है
एल्यूमीनियम, तांबा या हाइब्रिड संरचनाओं के लिए उपयुक्त
लागत चैनल की जटिलता पर निर्भर करती है
सीलिंग प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए।
दबाव और रिसाव परीक्षण आवश्यक हैं
सीएनसी मशीन से निर्मित कोल्ड प्लेट का व्यापक रूप से कोल्ड प्लेट इलेक्ट्रॉनिक्स कूलिंग, सीपीयू कूलिंग, लेजर सिस्टम, चिकित्सा उपकरण और पावर मॉड्यूल में उपयोग किया जाता है।
कॉपर कोल्ड प्लेट उत्कृष्ट तापीय चालकता और मजबूत ऊष्मा प्रसार क्षमता प्रदान करती है। इसका चयन अक्सर तब किया जाता है जब ऊष्मा स्रोत में उच्च ऊष्मा प्रवाह हो या तापमान की एकरूपता महत्वपूर्ण हो।
उत्कृष्ट तापीय चालकता
एल्यूमीनियम की तुलना में बेहतर ऊष्मा प्रसार
उच्च ताप प्रवाह वाले इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए उपयुक्त
सीपीयू, जीपीयू, लेजर और सेमीकंडक्टर कूलिंग के लिए उपयुक्त
उच्च सामग्री लागत
एल्यूमीनियम से भारी
मशीनिंग करना अधिक कठिन है
ऑक्सीकरण को रोकने के लिए सतह उपचार की आवश्यकता हो सकती है
कॉपर कोल्ड प्लेट सीपीयू कूलिंग प्लेट, जीपीयू कूलिंग, लेजर डायोड कूलिंग, हाई-पावर सेमीकंडक्टर कूलिंग और प्रिसिजन इलेक्ट्रॉनिक्स कूलिंग जैसे उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
बैटरी लिक्विड कोल्ड प्लेट को बैटरी सेल या बैटरी मॉड्यूल के तापमान को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इलेक्ट्रिक वाहनों, ऊर्जा भंडारण प्रणालियों और उच्च-शक्ति बैटरी पैक में, तापमान की एकरूपता अत्यंत महत्वपूर्ण है।
यदि बैटरी का तापमान बहुत अधिक हो जाता है, तो सुरक्षा और सेवा जीवन प्रभावित हो सकता है। यदि सेल के बीच तापमान का अंतर बहुत अधिक हो जाता है, तो बैटरी पैक असमान रूप से खराब हो सकता है।
| डिजाइन लक्ष्य | फ़ायदा |
|---|---|
| एकसमान बैटरी तापमान | इससे बैटरी की स्थिरता और जीवनकाल में सुधार होता है। |
| कुशल ऊष्मा निष्कासन | ओवरहीटिंग का खतरा कम करता है |
| कॉम्पैक्ट संरचना | बैटरी पैक लेआउट के अनुकूल |
| हल्का डिज़ाइन | सिस्टम का वजन कम करने में मदद करता है |
| कस्टम चैनल लेआउट | मेल खाता है कोशिका व्यवस्था |
| विश्वसनीय सीलिंग | कूलेंट के रिसाव को रोकता है |
बैटरी लिक्विड कोल्ड प्लेट्स का व्यापक रूप से इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी पैक, ऊर्जा भंडारण प्रणाली, हाइब्रिड वाहन, चार्जिंग सिस्टम और उच्च-शक्ति बैटरी मॉड्यूल में उपयोग किया जाता है।
जहां भी वायु शीतलन से तापीय आवश्यकता पूरी नहीं हो पाती, वहां तरल कोल्ड प्लेट का उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए कोल्ड प्लेट का व्यापक रूप से सीपीयू, जीपीयू, पावर मॉड्यूल, लेजर उपकरण, दूरसंचार उपकरण, चिकित्सा उपकरण और औद्योगिक नियंत्रकों में उपयोग किया जाता है।
कोल्ड प्लेट इलेक्ट्रॉनिक्स कूलिंग सॉल्यूशन घटकों के तापमान को स्थिर बनाए रखने में मदद करता है और दीर्घकालिक विश्वसनीयता में सुधार करता है।
सीपीयू कूलिंग प्लेट का उपयोग सर्वर, वर्कस्टेशन, डेटा सेंटर और उच्च-प्रदर्शन कंप्यूटिंग सिस्टम में प्रोसेसर से गर्मी निकालने के लिए किया जाता है। उच्च-शक्ति वाले सीपीयू और जीपीयू के लिए, लिक्विड कूलिंग चिप के तापमान को कम कर सकती है और सिस्टम की स्थिरता में सुधार कर सकती है।
बैटरी लिक्विड कोल्ड प्लेट बैटरी पैक के तापमान को नियंत्रित करने और सेलों के बीच तापमान के अंतर को कम करने में मदद करती है। यह इलेक्ट्रिक वाहनों, ऊर्जा भंडारण प्रणालियों और उच्च-शक्ति बैटरी मॉड्यूल के लिए महत्वपूर्ण है।
आईजीबीटी मॉड्यूल, मॉसफेट, इन्वर्टर, कन्वर्टर और मोटर कंट्रोलर जैसे पावर इलेक्ट्रॉनिक्स उपकरणों को अक्सर मजबूत थर्मल मैनेजमेंट की आवश्यकता होती है। एक कस्टम वाटर कूलिंग प्लेट लगातार उच्च-लोड संचालन के दौरान स्थिर शीतलन प्रदान कर सकती है।
कस्टम लिक्विड कोल्ड प्लेट को डिजाइन करने या खरीदने से पहले, ग्राहकों को निम्नलिखित जानकारी की पुष्टि कर लेनी चाहिए।
| चयन कारक | क्या पुष्टि करनी है | यह क्यों मायने रखती है |
|---|---|---|
| ऊष्मा स्रोत शक्ति | कुल वाट और ऊष्मा प्रवाह | शीतलन क्षमता निर्धारित करता है |
| ऊष्मा स्रोत का आकार | संपर्क क्षेत्र और घटक लेआउट | चैनल डिज़ाइन को प्रभावित करता है |
| सामग्री | एल्यूमीनियम, तांबा, या हाइब्रिड | इससे तापीय प्रदर्शन, वजन और लागत प्रभावित होती है। |
| शीतलक प्रकार | पानी, ग्लाइकॉल, परावैद्युत द्रव | जंग लगने और सीलिंग को प्रभावित करता है |
| प्रवाह दर | आवश्यक एलपीएम | थर्मल प्रतिरोध पर प्रभाव |
| दबाव में गिरावट की सीमा | पंपिंग शक्ति सीमा | चैनल चयन को प्रभावित करता है |
| स्थान की सीमा | लंबाई, चौड़ाई, मोटाई | ठंडी प्लेट की संरचना निर्धारित करता है |
| माउंटिंग विधि | पेंच, ब्रैकेट, क्लैंप | संपर्क दबाव को प्रभावित करता है |
| विनिर्माण विधि | ट्यूब्ड, ब्रेज़्ड, सीएनसी, एफएसडब्ल्यू | लागत और विश्वसनीयता को प्रभावित करता है |
| परीक्षण मानक | रिसाव परीक्षण और दबाव परीक्षण | सुरक्षा और दीर्घकालिक उपयोग सुनिश्चित करता है |
प्रोजेक्ट की जानकारी जितनी अधिक संपूर्ण होगी, वास्तविक उपयोग के अनुरूप कोल्ड प्लेट डिजाइन करना उतना ही आसान होगा।
किंगका उच्च-शक्ति वाले इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए अनुकूलित लिक्विड कोल्ड प्लेट, लिक्विड कूलिंग प्लेट, वाटर कूलिंग प्लेट, वाटर कोल्ड प्लेट, कॉपर कोल्ड प्लेट, ब्रेज़्ड लिक्विड कोल्ड प्लेट, ट्यूब्ड कोल्ड प्लेट और संपूर्ण थर्मल मैनेजमेंट समाधान प्रदान करता है।
हमारी क्षमताओं में शामिल हैं:
कस्टम लिक्विड कोल्ड प्लेट डिज़ाइन
एल्युमीनियम और तांबे की कोल्ड प्लेट निर्माण
सीएनसी मशीनीकृत कोल्ड प्लेट्स
ब्रेज़्ड लिक्विड कोल्ड प्लेट्स
fsw तरल ठंडी प्लेटें
ट्यूबयुक्त ठंडी प्लेटें
बैटरी तरल ठंडी प्लेटें
इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए कोल्ड प्लेट
हीट सिंक और हीट पाइप हीट सिंक
सतह का उपचार
रिसाव परीक्षण और दबाव परीक्षण
ड्राइंग या एप्लिकेशन की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित उत्पादन
किंगका ग्राहकों को अवधारणा डिजाइन से लेकर विनिर्माण तक सहायता प्रदान कर सकता है, जिससे थर्मल प्रदर्शन, दबाव में कमी, सीलिंग विश्वसनीयता और उत्पादन लागत को अनुकूलित करने में मदद मिलती है।
डिजाइन में बदलाव और अनावश्यक लागत से बचने के लिए, ग्राहक कस्टम कोल्ड प्लेट का ऑर्डर देने से पहले निम्नलिखित जानकारी तैयार कर सकते हैं:
| सवाल | इससे क्या लाभ होता है |
|---|---|
| इस घटक का ऊष्मा भार कितना है? | शीतलन क्षमता का अनुमान लगाने में मदद करता है |
| अधिकतम अनुमेय तापमान कितना है? | थर्मल डिज़ाइन लक्ष्य को परिभाषित करता है |
| कौन सा शीतलक इस्तेमाल किया जाएगा? | सामग्री और संक्षारण डिजाइन को प्रभावित करता है |
| उपलब्ध स्थान कितना है? | कोल्ड प्लेट के आकार और मोटाई को निर्धारित करता है |
| स्वीकार्य प्रवाह दर और दबाव में कितनी कमी होनी चाहिए? | आंतरिक चैनलों को अनुकूलित करने में मदद करता है |
| क्या कोल्ड प्लेट का हल्का होना आवश्यक है? | एल्युमीनियम और तांबे के बीच चुनाव करने में मदद करता है |
| क्या लीक टेस्टिंग आवश्यक है? | गुणवत्ता नियंत्रण मानक को परिभाषित करता है |
| यह प्रोटोटाइप के लिए है या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए? | विनिर्माण विधि के चयन को प्रभावित करता है |
इस तैयारी से किंगका अधिक सटीक और व्यावहारिक थर्मल प्रबंधन समाधान प्रदान कर पाती है।
उच्च-शक्ति वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को ठंडा करने के लिए लिक्विड कोल्ड प्लेट सबसे प्रभावी समाधानों में से एक है। चाहे इसे लिक्विड कूलिंग प्लेट, वाटर कूलिंग प्लेट, वाटर कोल्ड प्लेट या कोल्ड प्लेट लिक्विड कूलिंग सॉल्यूशन कहा जाए, इसका उद्देश्य इलेक्ट्रॉनिक घटकों से ऊष्मा को परिसंचारी शीतलक में कुशलतापूर्वक और विश्वसनीय रूप से स्थानांतरित करना है।
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग डिज़ाइन की आवश्यकता होती है। एक ट्यूबयुक्त कोल्ड प्लेट लागत-संवेदनशील और बड़े क्षेत्र को ठंडा करने के लिए उपयुक्त हो सकती है। एक ब्रेज़्ड लिक्विड कोल्ड प्लेट पावर इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए बेहतर सीलिंग और थर्मल प्रदर्शन प्रदान करती है। एक कॉपर कोल्ड प्लेट उच्च ताप प्रवाह वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। एक बैटरी लिक्विड कोल्ड प्लेट इलेक्ट्रिक वाहन और ऊर्जा भंडारण के तापमान नियंत्रण के लिए डिज़ाइन की गई है। उच्च-प्रदर्शन वाले इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए, पूरी तरह से अनुकूलित लिक्विड कोल्ड प्लेट डिज़ाइन अक्सर सबसे अच्छा विकल्प होता है।
किंगका इलेक्ट्रॉनिक्स, बैटरी, सीपीयू, पावर मॉड्यूल और औद्योगिक उपकरणों के लिए कस्टम कोल्ड प्लेट, कोल्ड प्लेट कूलिंग सिस्टम, वाटर कूल्ड कोल्ड प्लेट और संपूर्ण थर्मल मैनेजमेंट समाधान प्रदान करता है। सही सामग्री, चैनल संरचना, निर्माण प्रक्रिया और परीक्षण विधि का चयन करके, ग्राहक बेहतर कूलिंग प्रदर्शन, घटकों का लंबा जीवन और अधिक विश्वसनीय सिस्टम संचालन प्राप्त कर सकते हैं।
किंग्का टेक इंडस्ट्रियल लिमिटेड
हम परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं और हमारे उत्पादों का व्यापक रूप से दूरसंचार उद्योग, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, औद्योगिक नियंत्रण, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण, सुरक्षा इलेक्ट्रॉनिक्स, एलईडी प्रकाश व्यवस्था और मल्टीमीडिया उपभोग में उपयोग किया जाता है।
पता:
दा लॉन्ग न्यू विलेज, शी गैंग टाउन, डोंगगुआन सिटी, गुआंग्डोंग प्रांत, चीन 523598
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