उच्च-शक्ति IGBT शीतलन के लिए कॉपर एल्युमिनियम हीट सिंक

उच्च-शक्ति वाले आईजीबीटी मॉड्यूल का व्यापक रूप से पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों, औद्योगिक ड्राइव, कर्षण प्रणालियों, ऊर्जा भंडारण उपकरणों और उच्च-वोल्टेज विद्युत रूपांतरण उपकरणों में उपयोग किया जाता है। संचालन के दौरान, आईजीबीटी मॉड्यूल बड़ी मात्रा में ऊष्मा उत्पन्न करते हैं। यदि इस ऊष्मा को कुशलतापूर्वक दूर नहीं किया जाता है, तो जंक्शन तापमान तेजी से बढ़ सकता है, जिससे दक्षता में कमी, थर्मल तनाव, पावर रेटिंग में गिरावट या यहां तक कि मॉड्यूल की विफलता भी हो सकती है।

कई उच्च-शक्ति अनुप्रयोगों के लिए, हीट पाइप हीट सिंक को अक्सर उपयुक्त माना जाता है क्योंकि हीट पाइप एक निश्चित दूरी तक ऊष्मा को कुशलतापूर्वक स्थानांतरित कर सकते हैं। हालांकि, कठोर वातावरण जैसे कि बाहरी वातावरण, उच्च आर्द्रता, उच्च ऊंचाई और कम तापमान की स्थितियों में, हीट पाइप आधारित शीतलन समाधानों में विश्वसनीयता संबंधी जोखिम उत्पन्न हो सकते हैं। अत्यधिक ठंडे वातावरण में हीट पाइप का कार्यशील द्रव जम सकता है, और सीलबंद पाइप संरचना में रिसाव या दीर्घकालिक प्रदर्शन में गिरावट आ सकती है।

इन समस्याओं को हल करने के लिए, किंगका ने तांबे की बेस प्लेट, एल्यूमीनियम स्किम्ड फिन्स और उच्च तापमान सोल्डर पेस्ट बॉन्डिंग तकनीक पर आधारित एक तांबा-एल्यूमीनियम सोल्डरयुक्त हीट सिंक विकसित किया है। यह संरचना हीट पाइप के उपयोग से बचती है और तांबे और एल्यूमीनियम सामग्रियों के माध्यम से ठोस-अवस्था ऊष्मा चालन पर निर्भर करती है, जिससे कठोर कार्य परिस्थितियों के लिए अधिक स्थिर और विश्वसनीय आईजीबीटी शीतलन समाधान मिलता है।

उच्च-शक्ति IGBT कूलिंग एक महत्वपूर्ण डिज़ाइन चुनौती क्यों है?

आईजीबीटी मॉड्यूल कई विद्युत प्रणालियों में प्रमुख विद्युत घटक होते हैं। ये उच्च वोल्टेज और उच्च धारा को स्थानांतरित करते हैं, जिसका अर्थ है कि संचालन के दौरान ये काफी गर्मी उत्पन्न करते हैं। जब मॉड्यूल से गर्मी को पर्याप्त तेजी से स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है, तो उपकरण का तापमान बढ़ जाता है और इससे प्रदर्शन और जीवनकाल दोनों प्रभावित होते हैं।

वास्तविक अनुप्रयोगों में, आईजीबीटी थर्मल प्रबंधन का मतलब केवल तापमान कम करना नहीं है। ग्राहक आमतौर पर कई गहरे मुद्दों पर ध्यान देते हैं:

• आईजीबीटी मॉड्यूल के अंतर्गत स्थानीय हॉटस्पॉट को कैसे कम करें

• हीट सिंक बेस पर ऊष्मा के फैलाव को कैसे बेहतर बनाया जाए

• बाहरी वातावरण में स्थिर शीतलन प्रदर्शन को कैसे बनाए रखें

• रिसाव, जमने और रखरखाव संबंधी जोखिमों से कैसे बचें

• शीतलन क्षमता, संरचनात्मक विश्वसनीयता, वजन और लागत के बीच संतुलन कैसे बनाएँ

• वास्तविक स्थापना स्थान के अनुरूप अनुकूलित हीट सिंक कैसे बनाएं

इसी कारणवश, उच्च-शक्ति वाले आईजीबीटी अनुप्रयोगों के लिए एक मानक एल्यूमीनियम हीट सिंक अक्सर पर्याप्त नहीं होता है। इसके लिए अधिक विश्वसनीय कस्टम हीट सिंक संरचना की आवश्यकता होती है।

कठोर वातावरण में हीट पाइप हीट सिंक की सामान्य समस्याएं

हीट पाइप हीट सिंक कई नियंत्रित वातावरणों में प्रभावी हो सकते हैं। हालांकि, बाहरी और चरम स्थितियों वाले अनुप्रयोगों के लिए, वे ऐसे तकनीकी जोखिम पैदा कर सकते हैं जिन्हें नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।

1. कम तापमान वाले वातावरण में जमने का खतरा

हीट पाइप के सीलबंद ट्यूब के अंदर कार्यशील द्रव होता है। कम तापमान वाले वातावरण में, यह आंतरिक द्रव जम सकता है। एक बार जमने पर, द्रव का आयतन बढ़ सकता है और हीट पाइप की आंतरिक संरचना को नुकसान पहुंचा सकता है। गंभीर मामलों में, पाइप में दरार पड़ सकती है, जिससे संपूर्ण ऊष्मा स्थानांतरण प्रक्रिया विफल हो सकती है।

ठंडे क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले उच्च-शक्ति आईजीबीटी सिस्टम, बाहरी पावर स्टेशनों, उच्च ऊंचाई वाले उपकरणों या शीतकालीन परिचालन स्थितियों के लिए, यह विश्वसनीयता के संबंध में एक प्रमुख चिंता का विषय है।

2. रिसाव और सीलिंग में खराबी का खतरा

हीट पाइप एक सीलबंद संरचना पर निर्भर करता है। यदि सीलिंग क्षेत्र पुराना हो जाता है, उसमें दरारें पड़ जाती हैं, या लंबे समय तक कंपन, नमी, ऊष्मीय चक्रण या यांत्रिक तनाव के कारण खराब हो जाता है, तो आंतरिक कार्यशील द्रव का रिसाव हो सकता है। एक बार रिसाव होने पर, हीट पाइप अपनी ऊष्मा स्थानांतरण क्षमता खो देगा।

पावर इलेक्ट्रॉनिक्स कूलिंग के मामले में, इस प्रकार की खराबी का शुरुआती चरण में पता लगाना आसान नहीं हो सकता है, लेकिन यह पूरे सिस्टम की सुरक्षा और विश्वसनीयता को सीधे प्रभावित कर सकती है।

3. लंबे समय तक उपयोग करने पर प्रदर्शन में गिरावट

हीट पाइप की ऊष्मा स्थानांतरण क्षमता आंतरिक कार्यशील द्रव परिसंचरण, विक संरचना और वाष्प-द्रव अवस्था परिवर्तन पर निर्भर करती है। कठोर कार्य परिस्थितियों में, दीर्घकालिक तापीय चक्रण और यांत्रिक तनाव से प्रदर्शन स्थिरता कम हो सकती है।

यही कारण है कि कुछ कठिन परिस्थितियों वाले आईजीबीटी कूलिंग प्रोजेक्ट्स के लिए, आंतरिक कार्यशील तरल पदार्थ के बिना एक ठोस चालन हीट सिंक अधिक विश्वसनीय विकल्प हो सकता है।

कॉपर-एल्यूमीनियम सोल्डर किए गए हीट सिंक डिजाइन की अवधारणा

कॉपर-एल्यूमीनियम सोल्डर किया हुआ हीट सिंक, हीट पाइप आधारित कूलिंग सिस्टम की विश्वसनीयता संबंधी समस्याओं को हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आंतरिक द्रव परिसंचरण का उपयोग करने के बजाय, यह हीट सिंक ऊष्मा के प्रसार के लिए कॉपर बेस प्लेट और ऊष्मा के अपव्यय के लिए एल्यूमीनियम फिन्स का उपयोग करता है।

कॉपर बेस प्लेट आईजीबीटी मॉड्यूल से निकलने वाली गर्मी को तेजी से अवशोषित और फैलाती है, जबकि एल्युमीनियम फिन संरचना गर्मी के अपव्यय क्षेत्र को बढ़ाती है और गर्मी को आसपास की हवा में स्थानांतरित करती है।

यह डिजाइन तांबे और एल्युमीनियम के फायदों को एक साथ जोड़ता है:

• तांबा उत्कृष्ट तापीय चालकता और ऊष्मा प्रसार प्रदान करता है।

• एल्युमीनियम हल्की संरचना और बड़े क्षेत्र में ऊष्मा अपव्यय प्रदान करता है।

• सोल्डर बॉन्डिंग तांबे और एल्यूमीनियम के बीच इंटरफ़ेस संपर्क को बेहतर बनाती है।

• हीट पाइप न होने का मतलब है जमने का खतरा नहीं, रिसाव नहीं और उच्च पर्यावरणीय विश्वसनीयता।

यह संरचना विशेष रूप से उच्च-शक्ति आईजीबीटी कूलिंग, आउटडोर पावर इलेक्ट्रॉनिक्स कूलिंग और कठोर वातावरण में उपयोग किए जाने वाले अनुकूलित थर्मल प्रबंधन समाधानों के लिए उपयुक्त है।

कॉपर-एल्यूमीनियम हीट सिंक के कोर संरचना पैरामीटर

हीट सिंक संरचना को "ऊष्मा का फैलाव + कुशल ऊष्मा अपव्यय" के सिद्धांत के आधार पर डिज़ाइन किया गया है। तांबे की आधार प्लेट आईजीबीटी मॉड्यूल से निकलने वाली केंद्रित ऊष्मा को संभालती है, जबकि एल्युमीनियम के फिन्स प्रभावी शीतलन क्षेत्र को बढ़ाते हैं।

मुख्य संरचनात्मक मापदंड

यह पैरामीटर संयोजन बड़े आकार के कस्टम एल्यूमीनियम हीट सिंक, कॉपर एल्यूमीनियम हीट सिंक और आईजीबीटी कूलिंग हीट सिंक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जिन्हें स्थिर थर्मल प्रदर्शन और मजबूत पर्यावरणीय अनुकूलता की आवश्यकता होती है।

5 मिमी तांबे की बेस प्लेट का उपयोग क्यों करें?

आईजीबीटी मॉड्यूल की निचली सतह अक्सर केंद्रित ऊष्मा उत्पन्न करती है। यदि इस ऊष्मा को सीधे एल्युमीनियम हीट सिंक में स्थानांतरित किया जाता है, तो स्थानीय तापमान में अंतर हो सकता है क्योंकि एल्युमीनियम की तापीय चालकता तांबे की तुलना में कम होती है।

5 मिमी मोटी तांबे की बेस प्लेट एल्यूमीनियम फिन संरचना में प्रवेश करने से पहले ऊष्मा को अधिक समान रूप से फैलाकर इस समस्या को हल करने में मदद करती है। इससे स्थानीय अतिभार का खतरा कम होता है और आईजीबीटी मॉड्यूल की कार्य स्थिरता में सुधार होता है।

तांबे की आधार प्लेट कई फायदे प्रदान करती है:

• आईजीबीटी मॉड्यूल के नीचे बेहतर ऊष्मा प्रसार

• हीट सिंक बेस के आर-पार तापमान का अंतर कम करें

• स्थानीय हॉटस्पॉट कम हो गए

• बेहतर संपर्क तापीय प्रदर्शन

• उच्च-शक्ति वाले अर्धचालक उपकरणों के लिए बेहतर सुरक्षा

उच्च-शक्ति अनुप्रयोगों के लिए, तांबे की आधार प्लेट न केवल एक तापीय चालन परत है, बल्कि यह तापमान की एकरूपता और मॉड्यूल की विश्वसनीयता में सुधार करने वाला प्रमुख हिस्सा भी है।

बड़े क्षेत्र में ऊष्मा अपव्यय के लिए एल्यूमीनियम स्किम्ड फिन डिजाइन

एल्यूमीनियम फिन सेक्शन को आसपास के वातावरण में ऊष्मा छोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस डिज़ाइन में, फिन की लंबाई 850 मिमी, ऊंचाई 100 मिमी और मोटाई 1.5 मिमी है। यह बड़ी फिन संरचना ऊष्मा अपव्यय का विस्तृत क्षेत्र प्रदान करती है, जिससे यह उच्च शक्ति वाले ऊष्मा भार के लिए उपयुक्त है।

एल्यूमीनियम का चयन इसलिए किया जाता है क्योंकि यह ऊष्मीय प्रदर्शन, वजन, लागत और निर्माण क्षमता के बीच अच्छा संतुलन प्रदान करता है। पूर्ण तांबे के हीट सिंक की तुलना में, तांबा-एल्यूमीनियम मिश्रित संरचना समग्र वजन को कम कर सकती है, जबकि ऊष्मा स्रोत क्षेत्र में ऊष्मा के प्रभावी प्रसार को भी बनाए रखती है।

इस प्रकार के स्किम्ड फिन हीट सिंक के लिए, फिन की ज्यामिति महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सीधे वायु-पक्षीय तापीय प्रतिरोध को प्रभावित करती है। फिन की ऊंचाई, फिन की दूरी, फिन की मोटाई और वायु प्रवाह की दिशा को वास्तविक कार्य परिस्थितियों के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए।

एल्युमीनियम फिन संरचना के लाभ

यह समाधान पावर इलेक्ट्रॉनिक्स हीट सिंक, आईजीबीटी मॉड्यूल हीट सिंक, औद्योगिक शीतलन प्रणाली और अन्य उच्च-शक्ति थर्मल प्रबंधन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

230° सेल्सियस तापमान पर सोल्डर पेस्ट का उपयोग करके तांबा-एल्यूमीनियम इंटरफ़ेस बॉन्डिंग।

कॉपर और एल्युमीनियम के बीच का इंटरफ़ेस पूरे हीट सिंक का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। भले ही दोनों सामग्रियों में अच्छी थर्मल चालकता हो, लेकिन इंटरफ़ेस बॉन्डिंग में खराबी के कारण उच्च संपर्क थर्मल प्रतिरोध उत्पन्न हो सकता है और समग्र शीतलन प्रभाव कम हो सकता है।

इंटरफ़ेस की गुणवत्ता में सुधार के लिए, इस हीट सिंक में 230° सेल्सियस के उच्च तापमान वाले सोल्डर पेस्ट का उपयोग स्टेंसिल प्रिंटिंग प्रक्रिया के साथ किया जाता है। सोल्डर पेस्ट को एक विशेष स्टील स्टेंसिल के माध्यम से बॉन्डिंग क्षेत्र पर समान रूप से प्रिंट किया जाता है। सटीक संरेखण और नियंत्रित ताप के बाद, सोल्डर पिघल जाता है और तांबे की बेस प्लेट और एल्यूमीनियम संरचना के बीच एक मजबूत तापीय और यांत्रिक संबंध स्थापित करता है।

मुख्य प्रक्रिया चरण

इस प्रक्रिया के माध्यम से, तांबा-एल्यूमीनियम इंटरफ़ेस निकट संपर्क और कम तापीय प्रतिरोध प्राप्त कर सकता है, जो उच्च-शक्ति आईजीबीटी शीतलन के लिए आवश्यक है।

सोल्डर बॉन्डिंग में स्टेंसिल प्रिंटिंग क्यों महत्वपूर्ण है?

बड़े आकार के कॉपर-एल्यूमीनियम हीट सिंक के लिए, सोल्डर पेस्ट को बेतरतीब ढंग से नहीं लगाया जा सकता है। यदि सोल्डर की परत बहुत पतली है, तो कुछ क्षेत्र ठीक से जुड़ नहीं पाएंगे। यदि सोल्डर की परत बहुत मोटी है, तो इससे तापीय प्रतिरोध बढ़ सकता है या असमान जुड़ाव हो सकता है।

स्टेंसिल प्रिंटिंग सोल्डर पेस्ट की मोटाई और वितरण को नियंत्रित करके इस समस्या को हल करने में मदद करती है। इससे एकरूपता, दोहराव और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

स्टेंसिल प्रिंटिंग के लाभों में निम्नलिखित शामिल हैं:

• सोल्डर पेस्ट की मोटाई अधिक एकसमान होती है

• बॉन्डिंग क्षेत्र पर बेहतर नियंत्रण

• स्थानीय रिक्तियों का जोखिम कम हो गया

• बेहतर तांबा-एल्यूमीनियम संपर्क गुणवत्ता

• बैच उत्पादन के लिए बेहतर प्रक्रिया दोहराव क्षमता

• अधिक स्थिर तापीय प्रदर्शन

कस्टम हीट सिंक निर्माता के लिए, प्रक्रिया स्थिरता उतनी ही महत्वपूर्ण है जितनी सामग्री का चयन। एक अच्छा डिज़ाइन निर्माण योग्य, दोहराने योग्य और वास्तविक कार्य परिस्थितियों में विश्वसनीय होना चाहिए।

कॉपर-एल्यूमीनियम हीट सिंक बनाम हीट पाइप हीट सिंक

कठोर परिस्थितियों में आईजीबीटी कूलिंग के लिए, कॉपर-एल्यूमीनियम सोल्डर किया हुआ हीट सिंक पारंपरिक हीट पाइप हीट सिंक की तुलना में कई फायदे प्रदान करता है।

इसका अर्थ यह नहीं है कि हीट पाइप हीट सिंक उपयोगी नहीं हैं। कई अनुप्रयोगों में, हीट पाइप एक मजबूत समाधान बने रहते हैं। हालांकि, जब ग्राहक की मुख्य चिंता जमने, रिसाव और कठोर वातावरण में दीर्घकालिक विश्वसनीयता हो, तो तांबा-एल्यूमीनियम से सोल्डर किया हुआ हीट सिंक अधिक उपयुक्त हो सकता है।

कठोर वातावरण में अनुप्रयोग के लाभ

यह कॉपर-एल्यूमीनियम मिश्रित हीट सिंक उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां विश्वसनीयता केवल अल्पकालिक थर्मल प्रदर्शन से अधिक महत्वपूर्ण है।

1. हीट पाइप फेल होने का कोई खतरा नहीं

क्योंकि हीट सिंक में हीट पाइप का उपयोग नहीं होता है, इसलिए यह आंतरिक कार्यशील द्रव, वाष्प परिसंचरण या सीलबंद ट्यूब संरचनाओं पर निर्भर नहीं करता है। इससे द्रव रिसाव, पाइप में दरार और हीट पाइप के पुराने होने का खतरा समाप्त हो जाता है।

जिन आईजीबीटी प्रणालियों को निरंतर संचालित होना चाहिए, उनके लिए यह एक बड़ा लाभ है।

2. कम तापमान की स्थितियों में जमने की कोई समस्या नहीं होती।

ठंडे क्षेत्रों या बाहरी अनुप्रयोगों में, ऊष्मा पाइप का कार्यशील द्रव जम सकता है और पाइप को नुकसान पहुंचा सकता है। कॉपर-एल्यूमीनियम हीट सिंक ठोस-अवस्था चालन का उपयोग करता है, इसलिए यह आंतरिक द्रव के जमने से अप्रभावित रहता है।

इसलिए यह इसके लिए उपयुक्त है:

• उच्च ऊंचाई वाले विद्युत उपकरण

• बाहरी विद्युत अलमारियाँ

• पवन ऊर्जा प्रणालियाँ

• ऊर्जा भंडारण प्रणालियाँ

• रेलवे और कर्षण विद्युत प्रणालियाँ

• ठंडे क्षेत्रों में औद्योगिक उपकरण

• कठोर बाहरी वातावरण में पावर इलेक्ट्रॉनिक्स को ठंडा करना

3. आईजीबीटी मॉड्यूल के नीचे बेहतर ऊष्मा वितरण

5 मिमी मोटी तांबे की बेस प्लेट हीट सिंक बेस पर ऊष्मा को अधिक समान रूप से वितरित करने में मदद करती है। इससे आईजीबीटी की निचली सतह पर तापमान का संकेंद्रण कम होता है और मॉड्यूल की विश्वसनीयता बेहतर होती है।

4. अधिक मजबूत संरचनात्मक विश्वसनीयता

कॉपर-एल्यूमीनियम सोल्डर की गई संरचना यांत्रिक रूप से स्थिर होती है। यह हीट पाइपों की नाजुक सीलबंद संरचना से बचती है और कंपन, नमी, थर्मल साइक्लिंग और बाहरी परिचालन स्थितियों के लिए बेहतर उपयुक्त है।

5. अनुकूलित उत्पादन के लिए उपयुक्त

सोल्डर पेस्ट स्टेंसिल प्रिंटिंग प्रक्रिया नियंत्रणीय और दोहराने योग्य है। इसे विभिन्न हीट सिंक आकारों, बॉन्डिंग क्षेत्रों, फिन संरचनाओं और ग्राहक की थर्मल आवश्यकताओं के अनुरूप ढाला जा सकता है।

कॉपर-एल्यूमीनियम सोल्डर किए गए हीट सिंक का चुनाव कब करना चाहिए?

कॉपर-एल्यूमीनियम सोल्डर किया हुआ हीट सिंक तब उपयुक्त होता है जब ग्राहक को उच्च-शक्ति वाले इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए एक विश्वसनीय शीतलन समाधान की आवश्यकता होती है, लेकिन वह हीट पाइप के जोखिमों से बचना चाहता है।

अनुशंसित अनुप्रयोग परिदृश्य

कुछ अत्यंत उच्च ताप प्रवाह वाले अनुप्रयोगों के लिए, तरल कोल्ड प्लेट की आवश्यकता हो सकती है। जब वायु शीतलन या ठोस चालन ऊष्मा सिंक पर्याप्त न हों, तो किंगका अनुकूलित तरल कोल्ड प्लेट, जल शीतलन प्लेट, FSW तरल कोल्ड प्लेट और सीएनसी मशीनीकृत कोल्ड प्लेट समाधान भी प्रदान कर सकता है।

कॉपर-एल्यूमीनियम हीट सिंक या लिक्विड कोल्ड प्लेट: कैसे चुनें?

उच्च-शक्ति तापीय प्रबंधन में कॉपर-एल्यूमीनियम हीट सिंक और लिक्विड कोल्ड प्लेट दोनों का उपयोग किया जाता है, लेकिन वे अलग-अलग समस्याओं का समाधान करते हैं।

यदि ग्राहक की मुख्य चिंता कठोर वातावरण में विश्वसनीयता है, तो कॉपर-एल्यूमीनियम सोल्डर किया हुआ हीट सिंक एक अच्छा विकल्प है। यदि वायु शीतलन के लिए ऊष्मा प्रवाह बहुत अधिक है, तो लिक्विड कोल्ड प्लेट अधिक उपयुक्त हो सकती है।

किंगका कस्टम आईजीबीटी कूलिंग प्रोजेक्ट्स को कैसे सपोर्ट करता है

किंगका पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, ऊर्जा भंडारण, औद्योगिक उपकरण, एलईडी सिस्टम, दूरसंचार उपकरण, स्वचालन प्रणाली और उच्च-शक्ति वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए अनुकूलित थर्मल प्रबंधन घटकों पर ध्यान केंद्रित करता है।

हमारे उत्पादों और सेवाओं में शामिल हैं:

• कस्टम एल्यूमीनियम हीट सिंक

• तांबे का ऊष्मा सिंक

• कॉपर-एल्यूमीनियम हीट सिंक

• स्किम्ड फिन हीट सिंक

• एक्सट्रूज़न हीट सिंक

• हीट पाइप हीट सिंक

• आईजीबीटी कूलिंग हीट सिंक

• तरल ठंडी प्लेट

• जल शीतलन प्लेट

• fsw तरल ठंडी प्लेट

• सीएनसी मशीनीकृत कोल्ड प्लेट

• अनुकूलित थर्मल प्रबंधन समाधान

आईजीबीटी कूलिंग परियोजनाओं के लिए, किंगका संरचनात्मक डिजाइन, सामग्री चयन, फिन डिजाइन, तांबा-एल्यूमीनियम बॉन्डिंग, सोल्डरिंग प्रक्रिया अनुकूलन, सीएनसी मशीनिंग, सतह उपचार और ग्राहक के चित्र या अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित उत्पादन में सहायता प्रदान कर सकता है।

हमारा लक्ष्य केवल हीट सिंक का निर्माण करना ही नहीं है, बल्कि ग्राहकों को व्यावहारिक थर्मल समस्याओं को हल करने में मदद करना भी है, जिनमें हॉट स्पॉट, सीमित स्थान, कठोर वातावरण में संचालन, विश्वसनीयता जोखिम और दीर्घकालिक प्रदर्शन स्थिरता शामिल हैं।

कठोर वातावरण में उपयोग किए जाने वाले उच्च-शक्ति IGBT मॉड्यूल के लिए, पारंपरिक हीट पाइप हीट सिंक को कार्यशील द्रव के जमने, रिसाव, सीलिंग की विफलता और दीर्घकालिक प्रदर्शन में गिरावट जैसे जोखिमों का सामना करना पड़ सकता है। ये समस्याएं बाहरी वातावरण, उच्च आर्द्रता, उच्च ऊंचाई और कम तापमान वाले अनुप्रयोगों में गंभीर चिंता का विषय बन सकती हैं।

किंगका का कॉपर-एल्यूमीनियम सोल्डर किया हुआ हीट सिंक एक अधिक विश्वसनीय विकल्प प्रदान करता है। ऊष्मा के प्रसार के लिए 5 मिमी कॉपर बेस प्लेट, ऊष्मा अपव्यय के लिए 10 मिमी एल्यूमीनियम बेस और बड़े एल्यूमीनियम फिन्स, और कॉपर-एल्यूमीनियम बॉन्डिंग के लिए स्टेंसिल प्रिंटिंग तकनीक के साथ 230° सेल्सियस सोल्डर पेस्ट का उपयोग करके, यह समाधान हीट पाइप पर निर्भर किए बिना स्थिर थर्मल प्रदर्शन प्रदान करता है।

परिणामस्वरूप एक मजबूत, निर्माण योग्य और पर्यावरण प्रतिरोधी आईजीबीटी कूलिंग हीट सिंक प्राप्त होता है जो मांग वाले पावर इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

जिन ग्राहकों को अनुकूलित हीट सिंक, कॉपर एल्युमीनियम हीट सिंक, स्किम्ड फिन हीट सिंक, लिक्विड कोल्ड प्लेट या संपूर्ण थर्मल मैनेजमेंट समाधानों की आवश्यकता होती है, किंगका वास्तविक हीट लोड, इंस्टॉलेशन स्पेस, ऑपरेटिंग वातावरण और दीर्घकालिक विश्वसनीयता आवश्यकताओं के आधार पर विश्वसनीय डिजाइन और विनिर्माण सहायता प्रदान कर सकता है।